Úroveň optického kompozitného obrazu

1. 1.Application

Hladina optického kompozitného obrazu sa široko používa pri meraní gradientov plochého povrchu a valcového povrchu do horizontálneho smeru; Rovina ness a rovnosť posúvača alebo základne strojového náradia alebo optického mechanického prístroja, ako aj správnosť inštalácie polohy zariadenia.

2. 2.Technické údaje

(1) Každá hodnota promócie: … 0,01 mm/m

(2) Maximálny rozsah merania: … 0 ~ 10 mm/m

(3) Príspevok: … 1 mm/do jedného meter … 0,01 mm/m

V rámci úplného rozsahu merania … 0,02 mm/m

(4) odchýlka roviny na pracovnej ploche … 0,0003 mm/m

(5) Každá hodnota promócie na úrovni ducha … 0,1 mm/m

(6) Pracovný povrch (LW): … 165 48 mm

(7) Čistá hmotnosť nástroja: … 2 kg.

3.  
4. 3. Štruktúra nástroja:

Hladina kompozitného obrazu pozostáva hlavne z nasledujúcich častí, ako je mikro nastavovacia skrutka, matica, odstupňovaný disk, hladina ducha, hranol, lupa, páka, ako aj základňa s obyčajnou a V pracovnou plochou.

4. 4. Správny princíp:

Úroveň kompozitného obrazu využíva Prism na získanie snímok vzduchových bubliniek v kompozitnej úrovni duchovnej úrovne a zväčšenú, aby sa zvýšila presnosť čítania a používala pákovú a mikro skrutkovú vysielací systém na zvýšenie citlivosti na čítanie. Preto, ak pracovný kus s gradientom 0,01 mm/m, je možné ho presne prečítať v zloženej úrovni obrazu (hladina ducha v zloženej úrovni obrazu hrá hlavne úlohu indikácie nuly).

5. 5. Operálna metóda:

Umiestnite kompozitnú úroveň obrazu na pracovnú plochu meracieho dielu a gradient meracieho obrobku spôsobuje neocídu obrazov bubliny vlečného vzduchu; Otočte odstupňovaný disk, až kým sa obrazy bubliny vlečného vzduchu nezhodujú a čítanie sa môže okamžite dostať. Skutočný gradient meracieho obrobku sa môže vypočítať podľa nasledujúceho vzorca:

Skutočný gradient = hodnota gradientu na diaľku na vzdialenosť

Fox Príklad: Disc Reading: 5 Gradienty; Pretože táto kompozitná úroveň obrazu je líšená s hodnotou gradientu a vzdialenosťou úplného, je to hodnota gradientu: 0,01 mm/ma vzdialenosť: 165 mm.

Takže: skutočný gradient = 165 mm 5 0,01/1000 = 0,00825 mm

6.  
7. 6. Oznámenie o korenici:

(1) Pred použitím vyčistite olejový prach benzínom a potom vyčistite absorpčnou gázou.

(2) Zmena teploty má veľký vplyv na prístroj, a preto musí byť oddelený zdrojom tepla, aby sa predišlo chybe.

(3) Počas merania otočte odstupňovaný disk, až kým sa snímky bubliny vlečného vzduchu úplne zhodujú a potom sa môžu odčítať hodnoty na pozitívnych aj negatívnych smeroch.

(4) Ak sa prístroj nachádza v správnej nulovej polohe, môže sa upraviť; Vložte prístroj na stabilný stôl a otočte odstupňovaný disk, aby ste nastavili snímky bubliny vlečného vzduchu, aby ste sa mohli zhodovať s prvým čítaním a; Potom otočte nástroj o 180o a vráťte sa na svoje pôvodné miesto. Ra-rotát absolventovaný disk, aby sa dostali bubliny v ťahu vzduchu, aby sa zhodovali s druhým čítaním b. Takže 1/2 (a +β) je nulová odchýlka nástroja. Uvoľnite tri podperné skrutky na odstupňovanom disku a jemne stlačte odstránenú uzáver s reliéfom; Otáčajte disk o 1/2 (a +β), aby ste získali nulovú odchýlku a kompozit bodovej čiary; Nakoniec pripevnite skrutky.

(5) Po práci musí byť pracovná plocha prístroja čistená a potiahnutá kyslou bezvodou, antirustovým olejom a antirustovým papierom; Vložte ju do drevenej škatule a potom ju uložte na čisté suché miesto.

Horúce značky: Optický kompozitný obrázok Optický kompozitný kompozitný obrázok Dodávatelia na úrovni obrázkov Čína Optický kompozitný obrázok Optický kompozitný kompozitný na úrovni obrázka Továreň Stabilná optická kompozitná úroveň obrázka

Technické parametre

- Hodnota doštičky vytáčanie 0,01 mm/m

- Rozsah merania 0-10 milimetrov/meter

- Chyba rodič-dieťa v rámci ± 1 mm/m+0,01 mm/m

- Rodičovská chyba v celom rozsahu merania je ± 0,02 milimetrov/meter

- Odchýlka lavičky 0,003 mm

- Akumulácia hodnoty buniek štandard 0,1 milimetrov/meter

- Veľkosť kancelárskeho stola 165 x 48 milimetrov

- Čistá hmotnosť 2,2 kilogramov

Optická kompozitná údržba úrovne obrazu: Tipy antirust olej a skladovanie

Správna údržba zaisťuje, že vaša optická kompozitná úroveň obrazu si zachováva svoju presnosť a trvanlivosť 0,01 mm/m. Postupujte podľa týchto krokov, aby ste chránili technológiu Prism a mechanické komponenty:

1. Denné čistenie na ochranu povrchu

Po použití utrite pracovné povrchy (v-drážky, hrany, šošovky) s izopropylalkoholom na handričku bez vločiek, aby sa odstránili oleje a prach. Použite mäkkú kefu na tvrdohlavé zvyšky – nikde brúsivá, ktoré môžu poškriabať optické časti alebo poškodiť kovové povlaky. To zachováva presné zemné povrchy (RA ≤ 0,1 μm) kritické pre presné hodnoty.

2. Rutinná antirustová starostlivosť o kovové diely

Zatiaľ čo žulová základňa odoláva korózii, kovové komponenty (skrutky, páky, pánty) potrebujú ochranu. Aplikujte neokerný protiútok Storaen každé 3 mesiace alebo po vystavení vlhkosti:

Naneste na závity a čapy s kvapkadlom, vyhnite sa zhromažďovaniu žuly/šošoviek.
Zabraňuje zachyteniu: udržiava citlivosť mechanizmu páky (presnosť 0,001 mm) pre meranie valcového sklonu.

3. Optimálne postupy ukladania

Uložte v zahrnutom tvrdom puzdre alebo v suchej skrinke, aby ste predišli poškodeniu teploty/vlhkosti:

Prostredie: 10 ° C – 30 ° C, <60% vlhkosť, aby sa zabránilo kondenzácii šošoviek a optickému skresleniu.
Umiestnenie: Položte ploché alebo zvislé v čalúnených intervaloch; Nikdy pod ťažkými predmetmi, aby ste sa vyhli nesprávnemu zarovnaniu optického systému.
Dlhodobé skladovanie: opätovne uplatnite protiútokový olej a pridajte paket oxidu kremičitého; Skontrolujte 24 hodín pred použitím a overte nulovú polohu pomocou kalibrácie rotácie 180 °.

4. Mesačné funkčné inšpekcie

Pravidelne kontrolujte výkon, aby ste zaistili spoľahlivosť:

Čistota bubliny: Potvrďte kompozitný bublinový obrázok, ktorý sa vyrovnáva hladko bez rozmazania.
Pohyb páky: Testujte mikro-skrutky pre hladkú rotáciu-Stiffness Signály potrebujú mazanie.
Kontrola rovinnosti: Pomocou referenčnej doštičky overí výrobnú kalibrovanú rovinnosť (± 0,0003 mm/m).

5. Podpora Storaen pre dlhovekosť

Využívajte naše odborné služby na udržanie špičkového výkonu:

Prekalibrácia továrne: Obnovuje presnosť 0,01 mm/m prostredníctvom zariadenia s certifikáciou ISO pre kritické aplikácie.
Originálne diely: Výmena komponentov zabezpečuje kompatibilitu a zachováva pôvodnú presnosť.

Postupom týchto krokov bude vaša optická kompozitná úroveň obrazu Storaen poskytnúť konzistentnú presnosť pre úlohy priemyselného zarovnania, podporovanú našimi viac ako 30 -ročnými inžinierskymi odbornými znalosťami.

Kalibrácia nulovej polohy kalibrácie optickej kompozitnej úrovne obrazu: 180 ° Metóda rotácie vysvetlená

Presná nulová kalibrácia je nevyhnutná pre vašu optickú úroveň zloženého obrazu Storaen, aby sa udržala presnosť 0,01 mm/m a ± 0,0003 mm/m rovina. Metóda rotácie 180 ° eliminuje jemné optické alebo mechanické posuny, čím zabezpečuje spoľahlivé merania v kritických úlohách, ako je zarovnanie stroja CNC alebo kontrola leteckých komponentov. Tu je efektívny, podrobný sprievodca:

1. Prečo kalibrovať?

Nárazy, vibrácie alebo kolísanie teploty môžu posunúť nulovú referenciu úrovne, čo vedie k posunu merania. Kalibrácia vyrovnáva bublinkovú injekčnú liekovku pomocou systému optického hranolu a páky nástroja, čím zabezpečuje konzistentné základné línie pre priemyselné aplikácie, kde sú odchýlky 0,001 mm neprijateľné – ako sú overenie sprievodcov obrábacích strojov alebo štrukturálnych rámcov.

2. Požiadavky na nastavenie

Úroveň Optickej kompozitnej obrazu Storaen (obsahujúca základňu s dĺžkou V a mikro-prispôsobivej skrutky)
Certifikovaný presný referenčný byt (napr. Naša povrchová doska Storaen Granite s rovinnosťou ≤0 0002 mm/m)
Čistý pracovný stôl bez vibrácií v prostredí stabilizovanom teplotou (odporúča sa 18 ° C-22 ° C)

3. Krok 1: Počiatočné meranie

Položte hladinu pozdĺžne na referenčný plochý plochý a zarovnajte základňu s dĺžkou V s strednou osou bytu. Otočte mikro-prispôsobujúcu skrutku, až kým sa zložený obraz bubliny-vytvorený systémom hranolu 45 °-sa v hľadáčikovi pravidelne prekrýva. Zaznamenajte toto počiatočné čítanie stupnice (A), ktoré odráža aktuálnu odchýlku od True Zero.

4. Krok 2: 180 ° rotácia a druhé čítanie

Opatrne otočte úroveň 180 ° koncom do konca a zároveň si udržiavajte svoju pozdĺžnu orientáciu na byt (vyhnite sa akémukoľvek bočnému pohybu). Znovu upravte mikro-skrutku, aby ste zarovnali bublinový obraz a zaznamenajte nové čítanie (B). Rozdiel δ = | a – b | označuje chybu nulovej polohy; Ideálne hodnoty pre hladiny Storaen by mali byť ≤0,005 mm/m.

5. Krok 3: Korekcia a overovanie chýb

Vypočítajte polohu cieľovej nuly ako stredný bod: C = (a + b)/2. Uvoľnite ochranný uzáver na skrutke s nulovým nastaviteľom (zvyčajne umiestneným v blízkosti bublinkovej injekčnej liekovky), otočte skrutku, až kým mierka nečíta C, potom opakovane. Opakujte kroky 3–4 do δ ≤0,002 mm/m, zabezpečte minimálnu zvyškovú chybu.

6. Pro Tipy na presnosť

Konzistentnosť trojnásobnej kontroly: Vykonajte 3 kalibračné cykly, najmä po transporte úrovne alebo prácou v prostrediach s teplotnými výkyvmi, aby sa zabezpečili opakovateľné výsledky.
Pred nastavením namazajte pohyblivé časti: Naneste kvapku neakcidického oleja Storaen na mikroprew, aby ste zaistili hladkú prevádzku bez vôle a zabránili väzbe.
Environmentálna kontrola: Vyhnite sa kalibrácii v blízkosti zdrojov alebo prievanových zdrojov tepla, pretože aj menšie teplotné gradienty môžu ovplyvniť rozmerovú stabilitu žulovej základne a zavolať chyby.

7. Podpora kalibrácie Storaen

Každá úroveň optického kompozitného obrazu Storaen obsahuje kalibračné certifikát NIST, ale na ťažké použitie sa odporúčajú štvrťročné kontroly v teréne. Naša podpora zahŕňa:

Prekalibrácia továrne: Obnovenie pôvodnej presnosti 0,01 mm/m pomocou laserových interferometre pre aplikácie s vysokým podielom.
Originálne náhradné diely: ľahko dostupné nastavovacie skrutky a súpravy údržby pre dlhodobú použiteľnosť.
Videotory a odborné usmernenie: Videá a podpora inžinierov postupné kroky, ktoré pomáhajú pri postupoch kalibrácie na mieste.

Záverečné poznámky

Zvládnutie metódy rotácie 180 ° zaisťuje, že vaša optická kompozitná úroveň obrazu Storaen poskytuje presnosť potrebnú pre meranie valcovitého sklonu, kontroly plochých strojov a ďalšie kritické zarovnanie. Vďaka správnej kalibrácii sa tento nástroj, ktorý je podporovaný našimi viac ako 30 -ročnými technickými znalosťami, stáva nevyhnutným majetkom vo vašom pracovnom toku kontroly kvality, čím sa zabezpečuje, že každé meranie je rovnako spoľahlivé ako prvé.